精益-敏捷理论在产品开发项目中的应用
(3) 不同时间不同空间（矩阵右上角）：不同时间、不同市场，情况复杂，市场环境瞬息万变。可运用解耦点法，即尽量延迟差异边界，在设计时考虑解耦点前的过程采取精益生产方式，解耦点后的过程采取敏捷方式，并且尽量把解耦点延迟到离最终用户越近越好。
四、应用实例
亚萨公司是一家以门业和锁业为主的保安制品供应商，在该行业排名全球第一，占据全球10%的市场份额，分别在50多个国家拥有制造基地和多个研发中心。原先在新产品开发过程中，研发中心之间没有横向交流，只针对某一市场具体的客户要求单独作设计开发，而没有全盘考虑某些零件是否可以进行模块化设计；类似产品是否可以共用这些模块；如何从设计层面上降低生产和物流成本；如何加快订单交付期等。因此每一款产品的开发周期往往要6个月以上，客户对此抱怨不断；有些产品推出后市场反应不好，造成库存大量积压甚至报废；竞争对手每有新产品推出，企业就必须相应的组成一个研发团队来设计类似的产品以抢占市场份额，人力资源也捉襟见肘。应用以上精益-敏捷集成模型，对所有新项目首先进行梳理，判定它们分别适合哪一种策略，再根据市场定位和客户的具体要求进行产品设计。
案例一：公司计划在2011年6月同时向英国和非洲市场推出一款智能锁。锁体可设计成标准模块或直接从现有产品中选用；电子芯片和执手可分为几大类别，根据不同市场特点和客户需求进行组合配置。运用帕累托曲线法，全部锁体可在低成本国家采取精益生产方式，然后在英国和非洲的中央仓库备有一定库存。芯片和执手从现有产品中选取一部分型号作为标准模块提供顾客选择。当顾客选定某些型号时就拉动当地的生产厂进行装配。
案例二：公司要在2011年分批向意大利市场推出几款插芯锁。可将几款锁的锁壳和某些机构件设计成通用零件，运用基础需求和波动需求方法，在淡季大量生产通用件，并以散件的形式储存。扣板和锁舌等特性零件作为波动需求很难预测，可根据市场销售情况进行灵活生产和即时配置。
案例三：公司旗下的汽车锁子公司要配合大众斯柯达的新车上市计划不断开发新的点火锁。由于市场不同、时间不同，主机厂也很难对每款车型产量做出精确预测。运用解耦点法，在设计时考虑同一平台车型锁体+锁片部分尽量统一，主要零件在中国进行精益生产和外包采购，并在各中转库备有一定成品库存。钥匙壳根据不同车型的要求定点装配。当主机厂需求拉动时，各地组装厂只需及时装配钥匙壳，随后连同锁体就可交货。
合理运用以上的精益-敏捷集成模型，使亚萨公司的产品开发周期平均缩短了60~90天，每年报废的成品库存也大幅减少，顾客满意度显著提升。
五、结论
理论和实例分析都说明，应用本文提出的客户化精益-敏捷通用结构模型，可以使企业从产品设计开发初期就主动对今后的生产、物流、销售等环节进行合理规划和资源配置。运用模块化的生产和装配以及延迟差异策略使企业既能通过大规模生产降低成本又能对客户的定制化需求作出快速响应。而不是像过去那样由于设计上的先天不足，到后期为了降低成本再被动地进行改进，那样往往事倍功半。
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